Ihre Systeme sind gut.
Aber sprechen sie miteinander?
Industrielle Wertschöpfung wird komplexer, vernetzter und datengetriebener. In vielen Unternehmen bestehen aber fragmentierte Systemlandschaften, in denen Daten, Modelle und Entscheidungen nicht zusammenfinden. Was fehlt, ist eine gemeinsame Grundlage, die diese Systeme verbindet.
Investitionsrisiko
Ramp-up
Standorte hinweg
Fabriklebenszyklus
Was metys leistet
Raum
Plattform
Partner
Das Industrial Metaverse beschreibt genau diesen digitalen Raum. Hier entstehen durchgängige Modelle von Produkten und Produktionsprozessen entlang des gesamten Fabriklebenszyklus.
metys ist die Industrial-Metaverse-Plattform, mit der EDAG diesen Raum realisiert. Entwicklungsdaten, Simulationen, KI und Produktion werden so miteinander verbunden, dass Industrieprojekte ganzheitlich geplant, gesteuert und optimiert werden können.
Als Engineering-Partner mit tiefem Verständnis für Produktentwicklung und Produktion verbindet EDAG dabei Technologie mit realen Industrieprozessen. So entsteht eine durchgängige Datenbasis, die nicht nur Transparenz schafft, sondern auch die Grundlage für den Einsatz von Physical AI und Agentic AI bildet. Der erste verfügbare Einstieg ist das metys-Modul Projektmanagement im Industrial Metaverse.
Was Industrieunternehmen heute ausbremst
Viele Industrieunternehmen arbeiten mit leistungsstarken Systemen, die jedoch nicht ausreichend integriert sind. Daten, Modelle und Prozesse bleiben verteilt. Ein durchgängiges Gesamtbild entsteht nicht.
Systeme wie CAD, PLM und ERP sowie spezialisierte Lösungen für Simulation und Produktion liefern jeweils wertvolle Beiträge. PLM-Systeme haben dabei den Anspruch, Produktdaten zusammenzuführen und Silos aufzubrechen.
Die eigentliche Herausforderung liegt dabei nicht in der Technologie selbst, sondern in ihrem Zusammenspiel.
- Daten stehen nicht im richtigen Kontext zur Verfügung
- Entscheidungen basieren auf unvollständigen Informationen
- Risiken werden zu spät sichtbar
Integration, die in der Praxis funktioniert
metys setzt genau dort an, wo klassische Systemlandschaften an ihre Grenzen stoßen. Statt Daten nachträglich zu integrieren, entsteht eine gemeinsame Arbeitsumgebung, in der Entwicklungsdaten, Produktionsdaten, Simulationen und KI-Analysen von Beginn an miteinander verbunden sind.
Informationen aus unterschiedlichen Bereichen stehen dadurch im richtigen Kontext zur Verfügung und können direkt im Projekt genutzt werden. Zusammenhänge zwischen Produkt, Prozess und Planung werden transparent und Entscheidungen lassen sich auf einer durchgängigen Datenbasis treffen. Darauf aufbauend können Produkte und Produktionsprozesse virtuell geplant, simuliert und abgesichert werden, bevor reale Investitionen erfolgen.
Dieser Ansatz basiert nicht nur auf Technologie, sondern auf Engineering-Kompetenz. EDAG bringt dabei jahrzehntelange Erfahrung in der Produkt- und Produktionsentwicklung ein und integriert Technologien führender Partner wie NVIDIA, Siemens, SAP und Wandelbots zu einem funktionierenden Gesamtsystem.
metys wird schrittweise entlang des gesamten Fabriklebenszyklus ausgebaut. Der Einstieg erfolgt aktuell über den Anwendungsfall Projektmanagement. Weitere Anwendungsfelder werden sukzessive ergänzt.
Keine isolierten Einzellösungen, sondern eine durchgängige Integration entlang realer Industrieprozesse.
Was das in der Praxis bedeutet
Erste Projekte zeigen messbare Effekte:
Projektmanagement als erster Anwendungsfall
Das metys-Modul Projektmanagement ist verfügbar und kann innerhalb von 30 Tagen produktiv eingesetzt werden. Es eignet sich als Einstieg, weil hier der Abstimmungsaufwand in Industrieprojekten besonders hoch ist. Viele Beteiligte, viele Systeme und viele Datenquellen müssen zusammengeführt werden.
metys verbindet:
- Projektstatus und Meilensteine
- 3D-Modelle und Geometriedaten
- Simulationsdaten
- Dokumente und Aufgaben
Dazu zählen:
- CAD-Systeme wie CATIA V5, Siemens NX, Microstation sowie Autodesk-Daten
- Simulationslösungen wie Process Simulate und Plant Simulation
- Projekt- und Kollaborationssysteme wie C-Place und COMAN
Je nach System erfolgt die Anbindung über direkte Schnittstellen oder über die Einbindung vorhandener Daten. Der Integrationsgrad reicht dabei von vollständig vernetzten Anwendungen bis hin zur Nutzung als Datenquelle.
So werden Projektstände, Abhängigkeiten und Risiken in Echtzeit sichtbar. KI unterstützt bei Statusabfragen und erkennt Muster in Projektdaten.
- Vollständige Transparenz über Projektverläufe
- Schnellere und fundiertere Entscheidungen
- Weniger Abstimmungsaufwand
- Höhere Planungsqualität
metys wird schrittweise entlang des gesamten Fabriklebenszyklus ausgebaut. Weitere Anwendungsfelder werden sukzessive ergänzt.
Aktuell gibt es zwei Wege, um mit metys zu starten
Analyse des digitalen Reifegrads, Identifikation relevanter Use Cases sowie Entwicklung einer Roadmap inklusive Business Case.
Schnell starten
In 30 Tagen zum produktiven Einsatz
Der Einstieg in metys ist ohne großes Vorprojekt und ohne Systemwechsel möglich. Innerhalb von 30 Tagen kann der erste Anwendungsfall umgesetzt werden.
Lassen Sie uns jetzt über ihren konkreten Anwendungsfall sprechen!
