EDAG SMART INDUSTRY SUMMIT USA & GOLF EXPERIENCE:
7 DE OCTUBRE DE 2025
EDAG Smart Industry Summit USA & Golf experience
Construyendo un futuro más inteligente.
7 de octubre de 2025 en el campo de golf de la Universidad de Oakland
Una jornada que impulsa la industria y el sector de la movilidad
El futuro industrial está interconectado, es capaz de aprender y se basa en datos. Los sistemas se desarrollan por sí mismos, lo que requiere un cambio de mentalidad. ¿Planificación con solo pulsar un botón? ¡Por supuesto! Los gemelos digitales inteligentes de producto y la producción están cambiando radicalmente las cadenas de procesos continuas. Los procesos autogestionados mediante IA garantizan la fabricación y el funcionamiento del futuro. Ya sea IA, metaverso industrial o robótica cognitiva: en el EDAG Smart Industry Summit descubrirás cómo las tecnologías digitales están generando impacto real hoy. En el producto, en la producción, en la práctica.
Una jornada centrada en casos de uso reales, soluciones inteligentes y respuestas concretas a los retos del mañana, para la industria y la movilidad.
Tras la cumbre, le invitamos a una partida de golf de 9 hoyos, que le ofrecerá la oportunidad única de continuar las conversaciones en un ambiente distendido y fortalecer sus relaciones profesionales. La participación es, por supuesto, 100 % gratuita, pero está limitada a 30 invitados inscritos. Por lo tanto, se recomienda inscribirse con antelación.
Fecha: 7 de octubre de 2025
Lugar: 492 Golf View Ln, Rochester Hills, MI 48309
AGENDA
| hora | Título de la presentación | Ponentes |
|---|---|---|
8:30 a. m. – 8:55 a. m. | Inscripción y llegada | |
8:55 a. m. – 9:05 a. m. 10 min | Discurso de bienvenida | Matthew Pearson, director ejecutivo de EDAG Inc. Dirk Keller, vicepresidente ejecutivo de EDAG |
9:05 a. m. – 9:30 a. m. 20 min + 5 min de preguntas y respuestas | EDAG: Producto inteligente De la visión a la realidad: desarrollo integral | Julia Peter — Directora de Desarrollo Empresarial - Desarrollo de Productos Michael Kuepper — Vicepresidente de Productos Inteligentes |
9:30 a. m. – 9:50 a. m. 20 min | Luz que habla: el sistema integral de EDAG para una iluminación comunicativa La luz no solo es visible, también es legible. | Jannes Buthmann — Experto en iluminación |
9:50 a. m. – 10:15 a. m. 20 min + 5 min de preguntas y respuestas | EDAG: Fábrica inteligente Configuración y simulación de fábricas con apoyo de IA | Chris Ortmann — Director de Ingeniería de Fabricación y Logística David Train |
10:15 a. m. – 10:25 a. m. 20 min | La industria inteligente en la práctica: el futuro de la fabricación estadounidense | David C. Benson — Director sénior de proyectos de soluciones de producción |
10:25 a. m. – 10:35 a. m. 10 min | Quantum America Revitalizar el sueño americano a través de viviendas construidas con precisión | Stephen Mulva |
10:35 a. m. – 11:00 a. m. 20 min + 5 min de preguntas y respuestas | NVIDIA Omniverse: los pilares del metaverso industrial | NVIDIA |
11:00 a. m. – 12:00 p. m. 60 min | Pausa para almorzar y visitar los puntos de información | |
12:00 p. m. – 12:25 p. m. 20 min + 5 min de preguntas y respuestas | EDAG: Ecosistema inteligente Más allá del horizonte: soluciones para la creación de valor | Jana Speidel — Experta sénior en digitalización de fábricas inteligentes Antonio Díaz |
12:25 p. m. – 12:50 p. m. 20 min + 5 min de preguntas y respuestas | EDAG: Metaverso industrial Oportunidades para las empresas estadounidenses | Jan Berner, director de Tecnología y Procesos Kent Bragg |
12:50 | Los que no juegan al golf pueden marcharse o quedarse para visitar los puntos de información | |
12:57 p. m. - 1:51 p. m. | Apertura del campo de golf para comenzar a jugar (las horas de salida se asignarán a la llegada) | |
3:30 p. m. - 4:30 p. m. | Los golfistas regresan y se reúnen: visita a los puntos de información. | |
5:00 p. m. - 6:00 p. m. | Discurso de clausura y salida de los invitados | Matthew Pearson, director ejecutivo de EDAG Inc. Dirk Keller, vicepresidente ejecutivo de EDAG |
NUESTRAS SOLUCIONES INDUSTRIALES EN UN VISTAZO
PRODUCTO INTELIGENTE
Desde la idea hasta la producción en serie: gemelos digitales, IA y modelado, aceleran el desarrollo de productos conectados.
- Más información
Los productos inteligentes no surgen por casualidad. Son el resultado de un desarrollo bien pensado y basado en modelos, de arquitecturas de sistemas interconectadas y de una optimización inteligente. Las empresas se enfrentan al reto de integrar soluciones de software en sus productos, dominar modelos de datos complejos y, al mismo tiempo, acelerar la comercialización.
En la isla temática Smart Product mostramos cómo los gemelos digitales, las simulaciones basadas en IA y los procesos de desarrollo continuos hacen que todo el proceso de creación de productos sea más eficiente y seguro. Descubrirá cómo las nuevas tecnologías ayudan a minimizar los riesgos, reducir los costes y realizar funciones de productos innovadoras.
Disfrute de ejemplos de aplicación prácticos. Estos muestran cómo se pueden reflejar e implementar de forma temprana los requisitos de los clientes, los mercados y las autoridades reguladoras. El resultado son productos conectados, adaptables y verdaderamente preparados para el futuro.
- Puntos principales:
- Desarrollo basado en modelos: modelos de productos coherentes y continuos, desde la idea hasta la producción en serie
- Gemelos digitales: integración del desarrollo, la fabricación y el funcionamiento en un modelo de datos centralizado
- Optimización basada en IA: validación automatizada y apoyo inteligente a la toma de decisiones
- Arquitecturas de sistemas escalables: enfoques de plataforma para productos conectados y preparados para el futuro
- Servicios basados en datos: mantenimiento predictivo, comentarios sobre productos y nuevos modelos de negocio
FÁBRICA INTELIGENTE
El futuro de la fabricación industrial
- Más información
La fábrica inteligente es desde hace tiempo mucho más que un concepto visionario. Es una realidad y un factor decisivo para la eficiencia, la calidad y la viabilidad futura de la fabricación industrial. El reto: dominar la complejidad, utilizar los recursos de manera eficiente y, al mismo tiempo, mantener la capacidad de adaptación en todo momento.
En la isla temática Smart Factory mostramos
Los gemelos virtuales de las instalaciones y los procesos físicos permiten mejorar el desarrollo, la simulación y la supervisión en tiempo real. De este modo, se reducen los tiempos de desarrollo y los tiempos de inactividad y se mejora la calidad del producto.
Las fábricas inteligentes se están convirtiendo en un estándar global gracias a la integración de sensores avanzados, conectividad en tiempo real y análisis de datos para optimizar la eficiencia y la productividad. Esto aumenta la flexibilidad y permite adaptarse rápidamente a las nuevas circunstancias, además de reducir los costes.
Los robots cognitivos y la automatización avanzada trabajan junto a los seres humanos y aumentan la productividad, la seguridad y la adaptabilidad en una gama más amplia de tareas de fabricación. La automatización controlada por IA permite el mantenimiento predictivo, el control de calidad y la optimización de procesos en tiempo real. El aprendizaje automático permite a las fábricas anticipar problemas, reducir el tiempo de inactividad y tomar decisiones basadas en datos.
Economía sostenible y circular Las fábricas apuestan por una producción respetuosa con el medio ambiente y se centran en reducir el consumo de energía, minimizar los residuos y alcanzar la neutralidad en carbono. - Puntos principales:
- El metaverso industrial en la práctica
- El estándar global de la fábrica inteligente
- La robótica cognitiva será el trabajador del futuro
- Excelencia operativa y soluciones de producción con optimización de costes
- Excelencia en la cadena de suministro y digitalización de la cadena de suministro
- Control de calidad basado en IA: prevención de errores predictiva en tiempo real
- Conceptos de control adaptativos: reacciónflexible a fluctuaciones y fallos
- Arquitecturas de plataforma escalables: integración de todos los datos de producción para el control estratégico
FORMACIÓN INTELIGENTE
Personas y máquinas colaboran de forma inteligente gracias a la asistencia de la IA, sistemas de aprendizaje e interacción intuitiva.
- Más información
En la fábrica inteligente, el ser humano forma parte de un sistema más amplio. Sus capacidades se amplían gracias a las herramientas digitales y sus decisiones se respaldan con información basada en datos.
Smart People representa la integración de la experiencia humana en un entorno industrial altamente interconectado. Ya sea a través de modelos de formación interactivos, paneles de control personalizados o sistemas de asistencia basados en inteligencia artificial, se trata de una nueva calidad de colaboración.
En la isla temática Smart People mostramos cómo las empresas fomentan el talento, amplían los conocimientos y crean una cultura de trabajo ágil en la que la tecnología se convierte en un aliado. - Puntos principales:
- Modelos de formación adaptativos: escenarios de aprendizaje interactivos en entornos virtuales
- Asistencia con IA: apoyo a los procesos de toma de decisiones mediante algoritmos inteligentes
- Colaboración entre personas y máquinas: interfaces intuitivas y puestos de trabajo seguros
- Gestión del conocimiento: sistemasdinámicos para contextualizar y utilizar los conocimientos de los expertos
- Empoderamiento a través de los datos: apoyo individualizado para procesos de trabajo productivos y seguros
ECOSISTEMA INTELIGENTE
Añade nuevos servicios digitales y modelos de negocio a tu fábrica inteligente, llegue a nuevos grupos objetivo y canales de venta, y aumenta el valor añadido mediante datos externos y soluciones de software.
- Más información
El software y la digitalización están cobrando cada vez más importancia, incluso fuera del ámbito de la producción propiamente dicha. En este sentido, es fundamental la cuestión de cómo llegar a nuevos grupos objetivo y desarrollar arquitecturas de datos e interfaces que puedan escalarse de forma sostenible y crear un valor añadido duradero. La base para ello la constituyen las salas de datos en red, los sistemas con capacidad de aprendizaje y las soluciones de asistencia basadas en la inteligencia artificial, que hacen accesible el conocimiento. Igualmente importantes son las tiendas web industriales, la conexión a los mercados globales y los modelos de negocio basados en SaaS.
En la isla temática Smart Ecosystem mostramos cómo los mundos físico y digital se fusionan a la perfección en la práctica industrial. Descubra cómo un Data Lake Hub conecta, optimiza, automatiza y protege la colaboración y los procesos, acelerando así el desarrollo de soluciones innovadoras y nuevos modelos de negocio.
A partir de ejemplos prácticos, mostramos cómo las empresas utilizan sus datos con confianza, amplían sus conocimientos y aumentan su valor añadido mediante datos relevantes y servicios de terceros, para crear un ecosistema productivo, seguro y resiliente.
- Puntos principales:
- Espacios de datos interconectados: intercambio de datosfiable en ecosistemas industriales dinámicos
- Arquitectura de datos: creación de infraestructuras de datos escalables (centros de datos) para integrar las fuentes más diversas
- Interfaces y sistemas: integración y coordinación de entornos IT/OT existentes
- Selección e integración de herramientas: selección de las herramientas adecuadas para la gestión y el análisis de datos
- Análisis de datos: creación de valor a partir de los datos mediante el reconocimiento de patrones, la evaluación, las previsiones y la elaboración de informes
- Sistemas de asistencia basados en IA: apoyo para procesos de decisión, automatización y situaciones de formación
- Robótica cognitiva: sistemas inteligentes con comportamiento en enjambre y aprendizaje adaptativo.
- Soluciones de paneles de control: visualización de datos y supervisión para la transparencia de los procesos
- Desarrollo de aplicaciones: aplicaciones individuales para aplicaciones móviles e industriales
- Modelos básicos: componentes de IA escalables para aplicaciones industriales específicas
- Tienda web industrial: adaptacióndinámica de la producción a los movimientos del mercado
METAVERSO INDUSTRIAL
El metaverso industrial es la base digital de la producción del futuro. Basado en datos y potenciado por la IA, abre nuevas posibilidades de automatización.
- Más información
El metaverso industrial es una representación virtual de la fabricación real que eleva la eficiencia, la innovación y la flexibilidad a un nuevo nivel. Las personas, las máquinas y los procesos están conectados en tiempo real. Esto crea las condiciones necesarias para el uso inteligente de robots cognitivos y soluciones de automatización, la toma de decisiones basadas en datos y una calidad completamente nueva de la creación de valor industrial.
Descubra en la isla temática «Metaverso industrial» cómo se está replanteando la eficiencia:
Los responsables de la toma de decisiones, los planificadores, los técnicos y los operadores acceden conjuntamente a gemelos digitales. Simulan decisiones, analizan escenarios e implementan incluso proyectos complejos de forma específica durante el funcionamiento.Ya sea en terrenos industriales abandonados o en nuevas construcciones, el metaverso industrial crea nuevas oportunidades para la transformación industrial. Las infraestructuras existentes y nuevas se conectan de forma inteligente, se optimizan de forma predictiva y se elevan a un nuevo nivel de rendimiento. Especialmente en las instalaciones existentes, esto se consigue sin largas paradas ni costosas adquisiciones nuevas.
De este modo, las empresas afrontan activamente las megatendencias de la industria: la escasez de personal cualificado, la desglobalización, la creciente presión en materia de innovación y costes, y la creciente necesidad de sostenibilidad.
El metaverso industrial se convierte en la palanca central para la eficiencia, la resiliencia y la viabilidad futura.
- Puntos principales:
- IA en el bucle: basada en datos y adaptativa
Uso de sistemas con capacidad de aprendizaje para la optimización continua de la planificación, el funcionamiento y el mantenimiento - Robots cognitivos en el entorno de producción
Sistemas autónomos que comprenden el contexto, entrenados con modelos básicos específicos del dominio - Uso de asistentes basados en IA («copilotos»)
Ayudantes digitales para apoyar a los especialistas en el mantenimiento, la planificación, el funcionamiento y la toma de decisiones - Gemelo digital 2.0 en productos y procesos
Imágenes virtuales a lo largo de todas las fases de la vida: conectadas, interactivas y simulables - Interconexión IT/OT y gemelo digital de por vida
Uso continuo de datos operativos y de sensores a lo largo de todo el ciclo de vida del producto y de la instalación - Plataformas de datos interconectadas para la planificación, el funcionamiento y la optimización
Base de datos común para una mayor transparencia, eficiencia y actuación proactiva - Simulación y validación en tiempo real
Las decisiones pueden probarse y verificarse digitalmente antes de su implementación real
- IA en el bucle: basada en datos y adaptativa
Metaverso industrial: experimenta el futuro hoy
Descubre casos de uso prácticos relacionados con el metaverso industrial.
Gemelo digital 2.0 e IA en el desarrollo de productos
Acelera la innovación con el Gemelo Digital 2.0 e IA
Los modelos de datos continuos, las simulaciones automatizadas y la integración en el metaverso industrial hacen que el desarrollo de tus productos sea más rápido, robusto y sostenible.
- Más información
Con el Gemelo Digital 2.0, se crea una imagen continua del producto, desde el primer diseño hasta la producción en serie. Todos los ámbitos trabajan con una base de datos uniforme. La mecánica, la electricidad, el software y la simulación están completamente interconectados.
Los modelos de IA analizan las cargas reales, detectan los puntos débiles de forma temprana y desarrollan variantes optimizadas de forma automatizada. La conexión directa con el metaverso industrial permite realizar pruebas multifuncionales en entornos digitales realistas.El resultado: tiempos de desarrollo más eficientes, alta velocidad de innovación y reducción del tiempo de comercialización.
Control de procesos inteligente con IA: calidad de circuito cerrado en tiempo real
Un sistema adaptativo recopila y analiza datos reales de proceso y calidad de la producción, identifica las causas de los errores y ofrece propuestas de actuación específicas. Basándose en este análisis, se inician medidas de mantenimiento y se ajustan automáticamente tanto los parámetros como los movimientos de los robots. En colaboración con Wandelbots y Siemens, el resultado es una automatización basada en software que aprende continuamente y se adapta con flexibilidad a las nuevas condiciones.
- Más información
En la producción inteligente, la calidad del producto y los procesos es de vital importancia. Con la ayuda de sensores modernos, se registran en la fabricación parámetros de proceso relevantes, como vibraciones, presión, fuerzas e información visual procedente de sistemas de visión basados en cámaras, etc. Estos datos sirven de base para un sistema basado en IA que detecta inmediatamente las desviaciones, analiza las causas y deriva recomendaciones de actuación concretas.
Esto permite tomar decisiones fundamentadas basadas en datos: los parámetros de producción y las rutas de los robots se ajustan automáticamente y se informa al departamento de mantenimiento de las medidas necesarias de forma específica. Esto se traduce en tiempos de reacción cortos, procesos estables y optimizados, y en la prevención de paradas y reelaboraciones manuales.
Gracias a las interfaces estandarizadas, por ejemplo, con plataformas como Wandelbots NOVA o Siemens Industrial Edge, se pueden integrar nuevas soluciones y funciones con un esfuerzo mínimo.
El resultado: una producción adaptable y fiable con la máxima estabilidad de procesos y una alta calidad duradera.
El mantenimiento reinventado con RA y gemelos digitales
Los técnicos reciben in situ, a través de unas gafas de RA, instrucciones visuales precisas para reparar un producto. Las instrucciones están directamente vinculadas al gemelo digital y permiten una implementación rápida y sin errores, sin necesidad de formación adicional.
- Más información
Las gafas de RA muestran los componentes afectados, los pasos necesarios y las instrucciones de seguridad directamente en el campo de visión. La base es el gemelo digital, que reproduce el producto en tiempo real y visualiza los errores detectados con precisión contextual.
Las listas de piezas, las instrucciones y las indicaciones de montaje aparecen exactamente donde se necesitan. De este modo, incluso los empleados menos experimentados pueden realizar tareas de mantenimiento complejas de forma segura y eficiente.
El resultado: gracias a la conexión con sistemas como CMMS o ERP, todo el proceso se documenta automáticamente y queda disponible para su posterior evaluación. De este modo, se crea una solución de mantenimiento digital y escalable para todo el ciclo de vida del producto.
Proyectos más eficientes: mejores decisiones con el sistema de proyectos digitales
EDAG digitaliza todo el proceso del proyecto, desde la definición de la ubicación hasta la implementación. Todos los datos se introducen en un modelo centralizado que mejora la calidad de la planificación, el uso de los recursos y los procesos de toma de decisiones. El resultado: menos pérdidas por fricción, más transparencia y un gemelo digital resistente para el funcionamiento.
- Más información
A lo largo de todo el proyecto, la información sobre la ubicación, los planos de distribución, los plazos y los recursos se mantienen de forma coherente en el modelo digital. Las simulaciones y los datos en tiempo real de la implementación complementan el sistema de forma continua: el modelo crece a medida que avanza el proyecto.
Al final del proceso se crea un gemelo digital completo y dinámico. Este se puede utilizar directamente para la puesta en marcha, la supervisión y la optimización. El activo se integra perfectamente en la operación y EDAG puede gestionarlo continuamente como un servicio gestionado.
Las funciones típicas son, por ejemplo, análisis de KPI, mantenimiento predictivo, integración de nuevas variantes y conexión a los sistemas ERP y MES existentes.
El resultado: transparencia continua, un sistema de proyectos controlable y la base para la optimización continua en el metaverso industrial.
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Resumen de los más destacado: lo más destacado de la EDAG Smart Industry Summit 2024
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