
OHNE PHYSISCHEN PROTOTYPEN ZUM PRODUKT
Digitaler Prototyp:
ohne physische Prototypen zum Produkt
Ein digitaler Prototyp ist der Schlüssel zu einer sicheren, zeiteffektiven und ressourcenschonenden Fahrzeugentwicklung – ganz ohne physische Prototypen. In unserem einzigartigen Zero Prototype Lab in Wolfsburg nutzen wir modernste Simulationsmethoden, um reale Prototypen überflüssig zu machen.
Mit Technologien und Methoden wie Mehrkörpersimulation (MKS), der Software-in-the Loop-/Hardware-in-the-Loop-Simulation (SIL/HIL), der Noise-Vibration-Harshness-Analyse und der Finite-Elemente-Methode (FEM) integrieren wir virtuelle Software- und Hardwaremodelle. So ermöglichen wir die Vorhersage und Optimierung von Fahrzeugverhalten, Fahrperformance und Sicherheit bereits in den frühen Entwicklungsphasen. Unser wegweisendes Simulatorzentrum ermöglicht es, durch die Driver-in-the-Loop (DiL)-Simulation, das Fahrerlebnis virtuell zu testen und subjektives Feedback direkt in die Entwicklung einfließen zu lassen.
Das Ergebnis: kürzere Entwicklungszeiten, maßgeschneiderte Lösungen und höchste Qualität – und das saisonabhängig – für eine Entwicklung ohne physische Prototypen.
Ob bei der Entwicklung autonomer Fahrfunktionen, der Fahrdynamik, der Fahrzeugbewegung oder der Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) – die EDAG Group bietet individuell abgestimmte Simulationslösungen. Damit verkürzen wir Ihre Entwicklungszeit, reduzieren den CO₂-Fußabdruck Ihrer Projekte signifikant und verschaffen Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil. Vertrauen Sie auf die EDAG Group als unabhängigen Entwicklungsdienstleister mit jahrzehntelanger Erfahrung. Mit digitalen Prototypen realisieren wir gemeinsam eine nachhaltige, fahrerorientierte und zukunftssichere Fahrzeugentwicklung.
Themenübersicht
Fahrerlebnis neu definiert: Unsere fortschrittlichen Automotive-Simulationen
Entwicklung ohne physischen Prototypen erfordert eine intelligente Kombination diverser Simulationsmethodiken. Die EDAG Group nutzt dabei von der FEM zur Festigkeits- und Steifigkeitsbetrachtung sowie Akustiksimulation und Fluidsimulationen über die MKS für Fahrdynamik, Kinematiken und Strukturdynamik bis zu modellbasierten Simulationsplattformen zur Simulation von elektrischen Architekturen, Senoren, Computersystemen und Softwarekomponenten umfangreiche virtuelle Entwicklungsmethoden.
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Digitale Prototypen im Einsatz: Welche Simulatoren wir nutzen
Im Zero Prototype Lab setzt die EDAG Group auf drei hochmoderne Simulatoren, die eine realitätsnahe und effiziente Fahrzeugentwicklung ermöglichen:
- Dynamic Simulator DiM500
Der weltweit größte kabelbetriebene hochdynamische Simulator bietet dank 1:1-„Motion Cueing“ und Karbonfaser-Hyperdock-Cockpit ein authentisches Fahrerlebnis. Fahrende können Beschleunigungen, Rotationen, Vibrationen und Geräusche selbst bei komplexen Fahrmanövern hautnah erleben und optimieren.
- Compact FSS Simulator
Dieser Simulator deckt das gesamte Frequenzspektrum von 0,5 Hz bis 20 kHz ab. Der Noise-Vibration-Harshness-Simulator (NVH) simuliert präzise Geräusche, Vibrationen und Schwingungen, wodurch Fahrkomfort und Fahrzeugakustik optimiert werden können – ideal für Tests, bei denen das menschliche Empfinden im Fokus steht.
- Desktop Simulator (AutoHawk 24)
Diese Plattform ermöglicht Echtzeitsimulationen und Hardware-in-the-Loop-Tests. Sie ist entscheidend für die nahtlose Integration von Software- und Hardware-Komponenten in den Entwicklungsprozess.
Mit diesen Simulatoren bietet die EDAG Group ein umfassendes Testumfeld, das alle Aspekte der Fahrzeugentwicklung abdeckt – von Fahrkomfort über Akustik bis hin zur Systemintegration.
Racing-Simulator: Lösungen für den Motorsport
- Bedarf
- Kosteneinsparungen
- Unabhängigkeit von Rennstreckenverfügbarkeit
- Saisonunabhängiges Training und Testing
- Zeiteinsparung beim Fahrzeug-Setup
- Lösung
- Einsatz des weltweit einzigartigen DiM500-Simulators
- Realitätsnahes Fahrgefühl durch präzise Fahrgefühl-Wiedergabe des Simulators
- Echtzeitfähige Fahrdynamik-Simulation
- Nutzen für den Kunden
- Flexibilität: Jede Strecke kann unter beliebigen Witterungsbedingungen virtuell gefahren werden.
- Effizienz: Fahrzeug-Setups lassen sich in Sekunden anpassen.
- Kostensenkung: Reduzierter Ressourcenverbrauch und weniger Verschleiß physischer Komponenten
- Innovation: Fahrzeuge, die noch nicht existieren, können getestet werden (z. B. Rennfahrzeuge in frühen Entwicklungsstadien)
- FÜR ENTWICKLUNGSTEAMS: Testen Sie Fahrzeugkonzepte virtuell, bevor physische Prototypen gebaut werden. Reduzieren Sie Kosten, beschleunigen Sie Zeitpläne und gewinnen Sie präzise Daten für die Optimierung.
- FÜR RENNTEAMS: Perfekte, auf bestimmte Fahrer und Strecken wie Portimão zugeschnittene Setups. Virtuelle Tests minimieren den Verschleiß der physischen Komponenten und maximieren die Effizienz der Vorbereitung unabhängig von der Verfügbarkeit der Rennstrecke.
- FÜR FAHRER: Machen Sie sich mit neuen Fahrzeugen und Strecken vertraut, verstehen Sie die Änderungen im Setup und bereiten Sie sich effektiv auf kommende Herausforderungen vor.


Anwendung digitaler Prototypen in der Forschung
- Bedarf
- Untersuchung der Interaktion zwischen Fahrendem und Fahrzeug
- Realistisches Testen verschiedener Fahr- und Verkehrsszenarien
- Lösung
- Einsatz der Simulatoren im Zero Prototype Lab zur Beantwortung spezifischer Forschungsfragen wie Reaktionen auf Touchscreens
- Auswirkungen des Fehlens eines Lenkrads
- Auswirkungen durch Ablenkungen durch Mobiltelefone
- Simulation kritischer Szenarien, z. B. Übermüdung oder Alkoholeinfluss
- Ihr Nutzen
- Realitätsnahe Testszenarien liefern wertvolle Erkenntnisse zu Ergonomie, Sicherheit und Nutzererfahrung
- Flexible Anpassung der Simulatoren ermöglicht maßgeschneiderte Forschungsergebnisse und optimierte Fahrzeugkonzepte
Vorteile Zero Prototype Lab:
Digitale Prototypen für die Fahrzeugentwicklung
- Kosten- und Ressourceneinsparungen: Weniger physische Prototypen bedeuten reduzierte Entwicklungs- und Materialkosten.
- Beschleunigte Entwicklungszeit: Durch frühzeitiges Testen und Anpassen im virtuellen Raum wird die Time-to-Market verkürzt.
- Ganzjährige Tests: Saisonunabhängige Tests unter kontrollierten Umwelteinflüssen, anpassbar an unterschiedliche Teststrecken und Bedingungen weltweit.
- Flexible Anpassungsmöglichkeiten: Modernes Testing ermöglicht schnelle und präzise Optimierungen und Simulationen für Hard- und Software.
- Reduzierter CO₂-Fußabdruck: Nachhaltige Fahrzeugentwicklung durch weniger Materialverbrauch und ressourcenschonende Prozesse.
- Benutzerzentrierte Entwicklung: HiL-Simulationen und ergonomische Anpassungen des Fahrzeugs in der virtuellen Umgebung tragen zu Komfort und einer intuitiven Bedienung bei.
- Erweiterte Simulationsoptionen: Reale und wiederholbare Tests von Assistenzsystemen und autonomem Fahren in einer sicheren Umgebung liefern wertvolle Daten.

INNOVATIVE FAHRZEUGENT-WICKLUNG MIT EDAG
Gemeinsam mit Ihnen wollen wir Fahrzeugentwicklungsprojekte realisieren und optimale Lösungen entwickeln, die Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise im Bereich digitaler Prototypen unterstützen wir Sie umfassend bei der Entwicklung von Fahrfunktionen – von der virtuellen Produktgestaltung bis hin zur sicheren Marktreife.
LASSEN SIE UNS JETZT ÜBER IHREN KONKRETEN ANWENDUNGSFALL SPRECHEN!
