Weiterführende Informationen zu unseren internationalen Standorten:

Brasilien
China
Großbritannien
Indien
Italien
Japan
Malaysia
Mexiko
Niederlande
Österreich
Polen
Schweden
Schweiz
Spanien
Tschechien
Turkei
Ungarn
USA

DIE AUFGABE FÜR DEN MENSCH OPTIMIERT

Prozessoptimierung und Benutzerführung

In einer digitalisierten Produktionswelt ist es entscheidend, Arbeitsaufgaben so zu gestalten, dass sie optimal auf den Menschen zugeschnitten sind. Bei der EDAG Group legen wir besonderen Wert darauf, Produktionsprozesse ergonomisch zu gestalten und intuitive Human-Machine Interfaces (HMI) zu entwickeln, die den Mitarbeitenden in den Mittelpunkt der Technik und Digitalisierung stellen. Durch die Kombination von ergonomischer Prozessgestaltung und benutzerfreundlichen HMI-Systemen ermöglichen wir eine effiziente und menschenorientierte Arbeitsumgebung. Mithilfe moderner Technologien wie Ergonomiesimulationen und Analysewerkzeuge lassen sich Arbeitsabläufe leichter verständlich und intuitiv umsetzbar gestalten. Zusätzlich profitiert die Gesundheit und Leistungsfähigkeit Ihrer Belegschaft.

Dies führt nicht nur zu geringeren Fehlerquoten, sondern auch zu verbesserten Arbeitsabläufen und kürzeren Produktionszeiten. Unser Portfolio umfasst die Entwicklung simulativ abgesicherter Produktionsprozesse im Bereich Ergonomie und Prozesszeit, um eine optimale Nutzererfahrung und sichere Produktionsumgebung zu gewährleisten. Zudem setzen wir auf Kollaborations-Plattformen zur direkten Zusammenarbeit aller notwendigen Parteien. Durch den Einsatz von Analysewerkzeugen wie EAWS, MTM und NIOSH unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktionsprozesse ergonomisch und effizient zu gestalten. Setzen Sie auf die EDAG Group, wenn Sie Ihre Arbeitsbedingungen optimieren wollen. 

Jetzt Kontakt aufnehmen

Themenübersicht


Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)

Die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ist aus der modernen Produktion nicht mehr wegzudenken, da sie das Zusammenspiel zwischen Bedienenden und Maschinen entscheidend beeinflusst. Durch UX/UI Design in der Produktion werden intuitive und ergonomische Nutzeroberflächen entwickelt, die die Produktivität steigern und Fehler minimieren. Mithilfe von VR/AR-gestütztem Testing und Rapid Prototyping können wir HMIs effizient validieren und optimieren, bevor sie in die Produktgestaltung integriert werden. Zudem ermöglichen Connected-Worker-Lösungen eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine, und tragen zur sicheren und flexiblen Gestaltung der Arbeitsabläufe bei.

Ablauf der Prozessoptimierung und Benutzerführung

  1. Analyse
    Wir analysieren Ihre Potenziale.
  2. Konzept
    Wir gestalten maßgeschneiderte Konzepte, die optimale Bedingungen für Mensch und Maschine bieten.
  3. Systementwicklung
    Mit modernen Technologien nach aktuellen Ergonomie- und Prozesszeitanalyse-Standards simulieren wir Ihre Prozesse und setzen Ihre Vision um.
  4. Valide Validierung
    Durch Rapid Prototyping validieren wir die Arbeitsprozesse und stellen die Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit sicher.
  5. Systemherstellung
    Wir implementieren prozessoptimierende Maßnahmen in Ihre Abläufe und schaffen eine effiziente Arbeitsumgebung. 
  6. Inbetriebnahme
    Wir begleiten die Integration der Lösungen und bleiben kontinuierlich an Ihrer Seite. 

Microfactory Engineering für BEV-Lieferwagen

  • Bedarf
      • Start-up OEM: Entwicklung einer Mikrofabrik mit flexiblen und vielseitig nutzbaren Produktionszellen. Diese Zellen müssen Greifer- und Vorrichtungslösungen für verschiedene Produktionsbereiche bereitstellen, einschließlich Karosseriebau, Endmontage, Montage von Batteriesystemen sowie der Fertigung von Verbundwerkstoffen. 
  • Lösung
      • Prozess- und Layoutplanung sowie Materialflusssimulation zur Optimierung der Produktionsabläufe
      • Simulation von Prozessen mithilfe geeigneter Softwaretools zur realistischen Abbildung der Arbeitsabläufe
      • Absicherung manueller Abläufe durch Zeitstudien und Ergonomieanalysen (MTM-UAS & EAWS)
      • Softwaregestützte Validierung automatisierter Produktionsschritte für höhere Zuverlässigkeit und Effizienz
      • Equipmentvalidierung mittels spezialisierter Software zur Sicherstellung einer reibungslosen Produktion 
  • Ihr Nutzen
      • 3D-gestützte Prozessvisualisierung und -validierung ermöglichen eine präzise Planung und Fehlererkennung
      • Frühe Identifikation von Fehlern und Optimierungspotenzialen zur Vermeidung teurer Korrekturen im späteren Produktionsverlauf.
      • Schnelle Erkennung von Equipment-Anforderungen durch 3D-Visualisierungen erhöht die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit der Produktionszellen.
      • Schnelle und effiziente Umsetzung mit einer vollständigen Sistema-Bibliothek als Endergebnis

Durchführung einer Probanden-Studie in Virtual Reality

  • Bedarf
      • Untersuchung und Evaluierung von Interieur- und Bedien-Konzepten
  • Lösung
      • Nutzung eines flexibel konfigurierbaren Cockpit-Modells in Kombination mit einer VR-Brille, die verschiedene Innenraumkonzepte visualisiert
      • Die Steuerung erfolgt direkt mit den Händen der Nutzenden, die als virtuelle 3D-Modelle dargestellt werden
      • Entwicklung eines realistischen Fahrzeuginterieurs, das die Interaktion mit verschiedenen, austauschbaren Komponenten wie physischen Tasten, Soft-Touch-Elementen und Touchscreens ermöglicht 
  • Ihr Nutzen
      • Deutliche Kosteneinsparungen im Vergleich zur Produktion mehrerer Sitzkisten mit verschiedenen Fahrzeuginnenräumen und Szenarien
      • Grundlagen für eine zukünftig stärker kundenorientierte Benutzererfahrung im Fahrzeug
      • Nutzerzentrierte Entwicklungsstrategien für unterschiedliche Innenraumvarianten
      • Durchführung von Verifizierungs- und Validierungsprozessen zur Sicherstellung der Systemintegrität

 

Ihre Vorteile durch Prozessoptimierung und Benutzerführung

  • Abgesicherte Produktionsabläufe: Wir gewährleisten die Einhaltung aktueller Ergonomie- und Prozesszeitanalyse-Standards durch den Einsatz bewährter Analysewerkzeuge wie EAWS, MTM und NIOSH.
  • Rapid Prototyping: Mithilfe von Rapid Prototyping evaluieren und validieren wir schnell und effizient HMIs, um optimale Interaktionen sicherzustellen.
  • Optimierte Nutzeroberflächen: Unsere Lösungen sorgen für intuitive und ergonomische Nutzeroberflächen, die eine reibungslose und effiziente Durchführung der Produktionsprozesse ermöglichen.
  • Ergonomische Studien mit VR/AR: Durch den Einsatz von VR/AR und Hardware Mock-Ups begleiten wir den Design- und Entwicklungsprozess mit ergonomischen Studien, um eine ideale Anpassung an den Menschen sicherzustellen.

 

 

DIE AUFGABE FÜR DEN MENSCH OPTIMIERT

Die EDAG Group begeistert sich dafür, innovative Lösungen für die Smart Industry gemeinsam mit Ihnen zu entwickeln und Ihre Projekte durch modernste Technologien wie VR und nutzerzentrierte Prototyping-Prozesse voranzutreiben. 

Lassen Sie uns gemeinsam zukunftssichere Innenraumkonzepte gestalten, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Erfahren Sie auch mehr über unsere Cyber-Security in der Produktion und unser KI-basiertes Wissensmanagement, um Ihre Produktion immer am Puls der Zeit stattfinden zu lassen. 

 

Lassen Sie uns jetzt über ihren konkreten Anwendungsfall sprechen!

Philipp HummelSenior Manufacturing Engineer