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KOMPLEXITÄTS-BEHERRSCHUNG

Komplexitätsbeherrschung – Kernkompetenz smarter Systeme

Unternehmen im globalen Wettbewerb stehen heute vor hohen Produktivitäts- und Effizienzanforderungen sowie einer kontinuierlich steigenden (Anlagen-) Komplexität. Digitalisierung und Vernetzung spielen eine bedeutende Rolle. Damit ist die Beherrschung dieser Komplexität entscheidend für die Wettbewerbsfähigkeit und Innovationskraft von Unternehmen.  

Für die erfolgreiche Umsetzung ist eine ganzheitliche Betrachtung des Fertigungssystems entscheidend.

EDAG Production Solutions schafft mit langjähriger Expertise im Produkt- und Produktionsengineering sowie mit umfassendem IT-Know-how die Grundlage für die Digitalisierung Ihrer Produktion und ein effizientes Manufacturing-Operations-Management.

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihrer Fertigungsprozesse und bei deren Absicherung, Automatisierung und Optimierung – ganz unabhängig von der Komplexität Ihrer Prozesse. Dabei bedienen wir uns modernster Methoden und Technologien – von der Materialflusssimulation über die virtuelle Inbetriebnahme und den Digitalen Zwilling bis zur Leit- und Steuerungstechnik. Unser Ziel ist ein smartes, flexibles Fertigungssystem, das mittels Big Data-Lösungen Optimierungen der Produktion ermöglicht und über Echtzeit-Monitoring und Predictive Maintenance alle Produktivitätsanforderungen erfüllt.

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Themenübersicht


Individuelle Konzepte der vernetzten Produktion durch unsere Digitalisierungsexperten

Unser Portfolio umfasst vielseitige Lösungen für eine intelligente Automatisierung, Prozessoptimierung sowie für gelungenes Qualitätsmanagement in der Produktion. Jeder Ansatz steht im Zeichen der Komplexitätsbeherrschung. Durch integrierte Vorgänge wird die durchgängige, vernetzte Zusammenarbeit verschiedener Disziplinen, Technologien und Software-Tools im Engineering-Bereich umgesetzt, um komplexe Entwicklungsprojekte effizient und fehlerfrei zu gestalten. Erleben Sie mit unseren präzise entwickelten MOM (MES)-, SCADA- und Energie-Monitoring-Lösungen optimale Planungs- und Fertigungsabläufe, ein fortschrittliches Qualitätsmanagement, vorausschauende Instandhaltung sowie Supply-Chain-Excellence. Die Big-Data-Software übermittelt dabei Echtzeit-Daten verschiedener Anlagen und gibt Ihnen auch die Möglichkeit, den Energieverbrauch zu optimieren.

Umsetzung optimaler Predictive Logistics für die interne und externe Kundenversorgung

  • 1. Analyse

      Befähigung zum automatisierten, integrierten Engineeringprozess mit Materialflusssimulation,  
      digitalem Zwilling und virtueller Inbetriebnahme in einem Industrial Metaverse. 

  • 2. Konzept

      Implementierung intelligenter Automation und flexibler Robotik für prozessoptimierte KI-gesteuerte Produktionslösungen in Ihrer Smart Factory

  • 3. Systementwicklung und Validierung

      Wir entwickeln cyberphysikalische Systeme sowie  MOM (MES)-, SCADA- und Energie-Monitoring-Lösungen aufbauend auf bestehenden integrierten Softwarelösungen unserer Marken iSILOG und Feynsinn. 
      Zudem prüfen wir individuelle Software-Engineering-Lösungen für Ihre Produktion umfassend durch virtuelle Simulationen und digitale Zwillinge.

      Big-Data-Software ermöglicht die konstante Produktionsoptimierung sowie QM, Predictive Maintenance und ein Echtzeit-Informationsmanagement. 
       

  • 4. Herstellung und Integration

      Unser Unternehmen übernimmt die vollständige Verantwortung für die Entwicklung und Implementierung Ihrer integrierten Hard- und Softwarelösungen für optimale Prozesssicherheit und Komplexitätsbeherrschung.

  • 5. Inbetriebnahme

      Nach umfangreicher Prüfsicherheit wird die Digitalisierung von Produktionsprozessen durch unsere Steuerungssysteme auf allen Ebenen umgesetzt, um maximale Komplexitätsbeherrschung zu gewährleisten

MES für vernetzte Faserverbund-Produktion (CFK) im Multi-Roboter-Betrieb

  • Bedarf
      • CFK-Bauteil-Herstellung durch verschiedene innovative Systeme unter Verwendung unterschiedlicher Werkstoffe
      • Koordinierte Zusammenarbeit mehrerer Roboter  
      • Konzepte und Vorgänge, die den gleichzeitigen Ablauf von Herstellungsvorgängen berücksichtigen  
      • Intelligente Automation von der OLP bis zum Endprodukt (Losgröße 1) 
  • Lösung
      • Vollautomatisierte Produktionssteuerung und -planung (MES)
      • Nutzung von Digital Twins
      • KI-basierte Verbesserung aller Vorgänge und Routen
      • Vorausschauende Kollisionserkennung und -vermeidung
      • Reduzierte Ausfälle durch Predictive Maintenance  
  • Ihr Nutzen
      • Produktivitätssteigerung durch den kooperativen Multi-Roboter-Betrieb unter Einsatz verschiedener Technologien und Materialien 

Digitaler Zwilling zur virtuellen Inbetriebnahme von Paketzentren

  • Bedarf
      • Abgesicherte Inbetriebnahme der Paketzentren
      • Steuerungsänderungen während des Betriebs des Paketzentrums verifizieren
  • Lösung
      • Konzeption und Umsetzung einer flexiblen Emulationsumgebung (FEU)
      • Emulation und virtuelle Inbetriebnahme des Paketzentrums
      • Entwicklung von Protokolladaptern zu Leitsystem, Materialflussrechner und Emulationsmodell
      • Agile Softwareentwicklung (Scrum) 
  • Ihr Nutzen
      • Ein hohes Maß an Sicherheit für die funktionierende Inbetriebnahme von Paketzentren mit einem Sortieraufkommen von etwa 50.000 Sendungen pro Stunde
      • Erhöhung der Leistungsfähigkeit durch Prüfung unterschiedlicher Materialflussstrategien 

 

Ihre Vorteile einer vollumfänglichen Komplexitätsbeherrschung

  • Sicherer Anlauf und hohe Produktivität: Neue Prozesse, Produktionslinien oder Technologien lassen sich reibungslos in den Betrieb Ihrer Smart Factory aufnehmen. Da Komplexitäten durch eine flexibel vernetzte Produktion gut beherrschbar sind, gibt es keine Verzögerungen oder Ausfälle. Sie ermöglicht eine sichere Planung, Simulation und Optimierung im Vorfeld.  
  • Flexibilität und Effizienzsteigerung: Die Beherrschung komplexer Systeme erlaubt eine flexible Anpassung an neue Anforderungen oder Marktveränderungen. Sie können schnell auf individuelle Kundenwünsche oder technologische Neuerungen reagieren. Ressourcen werden optimal verwendet, was eine effiziente Produktion fördert, und Kosten senkt.
  • Transparenz und kurze Reaktionszeiten: Moderne Technologien und Datenanalysemethoden erhöhen die Transparenz Ihrer Prozesse, wodurch Sie jederzeit einen umfassenden Überblick haben und auf unerwartete Störungen oder Veränderungen schnell reagieren können. Maßnahmen basieren auf verlässlichen Daten – ein entscheidender Aspekt der Qualitätssicherung

KOMPLEXITÄT BEHERRSCHEN IN DER PRODUKTION

Schöpfen Sie die Vorteile der automatisierten, vernetzten Produktion voll aus. Die EDAG Group ist Ihr Partner, wenn Sie die Komplexitätsbeherrschung in der Produktion durch eine optimale Datenintegration für smarte Fabriken bewältigen möchten. 

Lassen Sie uns jetzt über Ihren konkreten Anwendungsfall sprechen.

Arik ReiterVice President Digitalization Smart Factory